به نقل از «جماران»

فوم XPS و کاربرد آن در صنعت ساختمان

تاریخ انتشار: ۹ بهمن ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۹۶۳۳۶۰۵

فوم XPS با جذب رطوبت حدود 0.2%، تبادل حرارت کمتر از 0.003%، و مقاومت فشاری بین 200 تا 500 کیلوپاسکال، ویژگی‌های برجسته‌ای دارد که آن را به یک انتخاب برجسته برای عایق‌کاری حرارتی در ساختمان‌های مسکونی در سطح جهان تبدیل کرده است. ساختار بسته سلول‌های فوم XPS اجازه نمی‌دهد تا آب جذب یا عبور کند، این ویژگی آن را برای استفاده در ساختمان‌ها در تمام نقاط جهان ایده‌آل می‌سازد.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

ترکیب فوم XPS

ترکیب فوم XPS از موادی نظیر کریستال یا پلی استایرن با خصوصیات غیرانبساطی تشکیل شده است. این فوم با استفاده از گازهایی مانند R22، CO2، یا بوتان به شیوه‌ای به نام اکسترود تهیه می‌شود.

 در این روش، مواد کریستال با ذوب شدن و تزریق گاز به داخل آن، مخلوطی با ویژگی‌های عالی از دانه‌های تسبیح ایجاد می‌کند. سپس، با خروج این مخلوط از دهانه‌های اکسترودر، ورق‌های با ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند.

 

 

این فوم به شکل سلول‌های بسته ظاهر می‌شود، که هر سلول دیواره‌ای ایجاد می‌کند که به عنوان یک لانه زنبوری عمل می‌کند. این ساختار جلوگیری می‌کند تا رطوبت جذب نشود و ویژگی‌های فوم از جمله جذب رطوبت در حد 0.2 درصد، تبادل حرارت در حد 0.003 درصد و مقاومت فشاری بین 200 تا 500 کیلوپاسکال یا معادل 22 تا 48 تن حفظ شود. به عبارت دیگر، فوم XPS به عنوان آخرین نسل از عایق‌های حرارتی شناخته می‌شود.

 

فوم فشرده XPS به دلیل چگالی بالا، مقاومت بالا در برابر آب و بخار آب دارد. این نوع فوم توانایی مقاومت در برابر تغییرات شدید دما و چرخه‌های انجماد و ذوب را بدون تأثیر منفی بر کیفیت خود از خود نشان می‌دهد. با توانایی اجرا در دمای عملیاتی از منفی 50 تا مثبت 75 درجه سانتیگراد، عملکرد فوم XPS به دلیل مقاومت فشاری و شیمیایی برتر، در شرایط رطوبتی نیز همچنان به خوبی حفظ می‌شود.

 

با توجه به مقاومت XPS به رطوبت، این عایق به معنای ارائه عملکرد انرژی پایدار و طولانی‌مدت است، که به ساختمان‌های مقاوم و مؤثر انرژی کمک می‌کند و شرایط سالم و مصرف انرژی بهینه را فراهم می‌سازد.

 

استفاده از عایق حرارتی فوم XPS به تنهایی به صنعت ساختمان‌سازی محدود نمی‌شود؛ بلکه در زمینه‌های گوناگونی از جمله جاده و پل‌سازی، سردخانه، هوانوردی، و تولید لوازم ورزشی نیز به کار می‌رود.

 

این عایق در صنعت ساختمان در پشت بام، دیوارهای داخلی و خارجی، سقف‌ها و کف‌بناها، عایق‌کاری پی و فونداسیون و سایر نقاط استفاده می‌شود. ویژگی‌هایی چون کم‌جذبی رطوبت، استحکام فشاری بالا، و مقاومت در برابر پوسیدگی این عایق را برای زیرسازی جاده‌ها، پیاده‌روها، باند فرودگاه، و زیرسازی ریل‌های قطارها مناسب می‌سازد.

تفاوت دیوار سبز XPS و عایق حرارتی XPS 

دیوار سبز XPS و عایق حرارتی XPS تفاوتی اساسی ندارند، عبارت دیوار سبز XPS به نامگذاری این فوم در حوزه محیط زیست اشاره دارد. این نام ناشی از نقش برجسته عایق XPS در کاهش تبادل انرژی حرارتی و مصرف کم انرژی است که باعث حفظ منابع تجدیدناپذیر انرژی می‌شود.

 

 

 

اگرچه عایق حرارتی XPS به طور مستقیم آتش‌سوزی ممکن است، اما با توجه به پوشش‌های معمولاً روی آن، آتش‌سوزی به‌سادگی اتفاق نمی‌افتد. همچنین، با افزودن مواد ضدآتش به مواد اصلی، عایق به دو نوع "کندسوز" و "نسوز" تبدیل می‌شود، که این ویژگی امکان استفاده در شرایط خاص را به‌وجود می‌آورد.

آیتای وال آخرین نسل جدید  بلوکهای دیواری فوق سبک

آیتای وال آخرین نسل از بلوکهای دیواری است که با وزن حدود ۵۰ کیلوگرم بر مترمربع، مقاومت بالا در برابر زلزله و کاهش وزن فولاد مصرفی را فراهم آورده است. این بلوک‌ها سرعت اجرای بالا، حذف چهار عملیات سفت کاری نازک کاری داخلی، سیمانکاری، و اجرای نما را در یک مرحله یعنی چیدمان بلوک‌ها فراهم می‌کنند.

 

فوم XPS در مغر آیتای وال به شما یک خانه کاملا عایق سبک با مقاومت بالا در زلزله ارائه می‌دهد.

از جمله کاربردهای آیتای وال می‌توان به نصب دیوارهای پیرامونی، دیوارهای جداکننده داخلی با قابلیت رنگ پذیری، دارای نماهای متنوع، و سرعت اجرای بالا اشاره کرد. این بلوک‌ها می‌توانند در پروژه‌های انبوه ساختمانی با سازه‌های بتنی و فلزی نیز به کار روند.

اجرای سقف کاذب با فوم XPS

بهترین روش برای اجرای سقف کاذب با صرفه جویی در هزینه‌های انرژی، استفاده از روش ارزان‌ترین در پروژه‌های ساختمانی است. این روش، از عایق XPS بهره می‌برد که با توجه به شرایط خاص ساختمان، علاوه بر مزایای ساختاری، می‌تواند به صورت قابل توجهی در کاهش هزینه‌های سرمایش و گرمایش نیز تاثیر گذار باشد.

 

به طور متوسط، استفاده از XPS به عنوان جایگزین عایق، می‌تواند منجر به صرفه‌جویی در حدود 15 تا 30 درصدی در هزینه‌های انرژی ساختمان گردد. با افزایش ضخامت XPS یا ترکیب آن با سایر عوایق، این میزان صرفه‌جویی به حدود 30 تا 40 درصد نیز افزایش می‌یابد، که به تبع آن هزینه‌های کلی نیز به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد.

 

 

 

چندین عامل مهم بر میزان صرفه‌جویی تاثیر گذارند. افزایش ضخامت عایق XPS، باعث بهبود کارایی عایقی می‌شود. نحوه استفاده از عایق در سقف، دیوارها و زمین نقش بهینه‌سازی را ایفا می‌کند. اندازه ساختمان نیز در این روند موثر است، زیرا ساختمان‌های بزرگتر از مزایای بیشتری برخوردارند. اقلیم منطقه نیز تاثیرگذار است؛ در مناطق سردتر و گرم‌تر، عایق بیشتری اهمیت پیدا می‌کند. همچنین، سیستم گرمایش و سرمایش مدرن باعث بهره‌وری بیشتر از XPS می‌شود. در نهایت، عمر طولانی ساختمان نیز تأثیرگذار بوده و صرفه‌جویی بیشتری را در طول زمان ایجاد می‌کند.

فوم XPS  در لایه میانی ساندویچ پانل

ساندویچ پانل XPS به دلیل جذب رطوبت بسیار کم و ماندگاری بالا، به عنوان آخرین نسل از ساندویچ پانل‌ها مطرح می‌شود. ساختار مولکولی بسته و سلولی این پانل باعث می‌شود تا در هر شرایطی به پودر نشود. این پانل در صورت حریق دود سمی تولید نمی‌کند و نوع کندسوز آن اشتعال‌زا نیست.

 

برای افزایش مقاومت در برابر حریق، لایه ضد حریق آیتای پنل را بر روی این ساندویچ پانل می‌توان استفاده کرد. این اقدام می‌تواند نگرانی‌های مصرف‌کنندگان را کاهش دهد.

از نظر اقتصادی، ساندویچ پانل XPS با قیمت کمتری نسبت به ساندویچ پانل پلی‌اورتان برخوردار است و این امکان را فراهم می‌کند که در سقف‌های سوله‌ها به صورت یک رو بدون استفاده از فویل آلومینیوم و کاغذ نصب شود. این پانل به‌خوبی برای محیط‌های نیازمند سقف‌های ضد باکتریال، مانند مرغداری‌ها و دامداری‌ها، مناسب است.

 

در مواردی همچون سردخانه‌ها، ساندویچ پانل‌های XPS به دلیل عدم جذب رطوبت و افزایش کارایی عایقی، گزینه بهینه و مقرون به صرفه‌ای مطرح می‌شوند.

شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر و همچنین خرید بهترین فوم XPS به وبسایت گروه تولیدی آیتای سر بزنید. شرکت آیتای به عنوان بزرگترین تولید کننده فوم XPS در ایران شناخته می شود.

 

گروه فنی و مهندسی آیتای ضمن جذب نیروهای کارآمد و تکمیل خط تولید انحصاری، نیل به استانداردهای جهانی را در دستور کار خود قرار داده و تولید نسل چهارم عایق های حرارتی رطوبتی و برودتی فوم (XPS) را انجام می دهد.

آدرس سایت : https://aytaygroup.com/

تلفن : 02144928908

02144929616

 

*** این مطلب در سرویس گزارش آگهی منتشر شده و تبلیغاتی می باشد؛ لذا جماران هیچ توصیه در رابطه با انجام فعالیت فوق ندارد.

منبع: جماران

کلیدواژه: انتخابات مجلس لیگ برتر طوفان الاقصی انتخابات مجلس لیگ برتر طوفان الاقصی

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.jamaran.news دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «جماران» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۹۶۳۳۶۰۵ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

ساخت نازک‌ترین ورقه طلای جهان با ضخامت یک اتم

دانشمندان برای اولین‌بار موفق به ساخت ورقه‌هایی از طلا شدند که ضخامت آن‌ها تنها یک اتم است. این ورقه‌ها که «گلدین» (Goldene) نامیده شده‌اند، می‌توانند کاربرد‌های مهمی در تبدیل دی‌اکسیدکربن و تولید هیدروژن داشته باشند. همچنین زمانی که طلا به اندازه یک لایه اتمی نازک می‌شود، خواص جدید نیمه‌رسانا پیدا می‌کند.

به گزارش دیجیاتو و براساس مقاله منتشرشده در نیچر، محققان دانشگاه لینشوپینگ سوئد برای ساخت این ورقه‌های طلا، از تکنیک ۱۰۰ ساله‌ای بهره بردند که آهنگر‌های ژاپنی برای جداسازی لایه‌های فلز‌های گران‌بها استفاده می‌کردند.

 ورقه‌های طلا درحالت عادی تمایل دارند جمع شوند و به همین دلیل اکثر تلاش‌های قبلی دانشمندان برای ساخت یک ورقه دو‌بعدی تک اتمی از این فلز ناکام مانده بود. اکنون محققان سوئدی با یک تکنیک قدیمی ژاپنی توانستند این مشکل را حل کنند.

ساخت ورق طلا با ضخامت یک اتم

محققان به‌دلیل خواص نوری، الکترونیکی و کاتالیزوری غیرمعمول در مواد دوبعدی علاقه خاصی به آن‌ها دارند. از زمان ایجاد گرافن در سال ۲۰۰۴ نیز دانشمندان از آن برای کاربرد‌های مختلفی استفاده کردند. گرافن به‌دلیل استحکام بالا، نازک‌بودن، انعطاف‌پذیری فوق‌العاده، وزن کم و رسانایی عالی گرما و الکتریسیته در صنایع مختلف مانند لوازم الکترونیکی، پنل‌های خورشیدی، نمایشگرها، لباس‌ها، کلاه ایمنی، زره‌های ضدگلوله، هواپیما‌ها و حتی کفش‌ها مورد استفاده قرار گرفته است.

اکنون ورقه‌های طلا می‌توانند همانند گرافن کاربرد‌های گسترده‌ای داشته باشند؛ هرچند فرایند ساخت این ورقه‌ها چندان ساده نبوده است. اتم‌های طلا تمایل به جمع‌شدن به سمت یکدیگر دارند، بنابراین صاف‌کردن و تبدیل آن‌ها صفحات یک‌اتمی دشوار است. دانشمندان داشنگاه لینشوپینگ برای ساخت این ورقه‌ها، لایه‌های نازک سیلیکون را بین لایه‌های تیتانیوم قرار دادند و سپس آن را با طلا پوشاندند.

مرحله دشوار این فرایند، درواقع خارج‌کردن ورقه‌های نازک طلا از دیگر مواد زیرین است. برای انجام این کار، محققان با کمک یک ماده شیمیایی به نام «موراکامی» توانستند این ورقه‌های نازک طلا را خارج کنند. آهنگر‌های قدیمی ژاپنی از این ماده برای ازبین‌بردن بقایای کربن استفاده می‌کردند.

این ورقه‌های نازک طلا در تبدیل دی‌اکسیدکربن، تولید هیدروژن، تصفیه آب و موارد دیگر می‌تواند کاربرد داشته باشد. علاوه‌براین، با این روش می‌توان میزان طلای مورداستفاده در وسایل مختلف را به میزان قابل‌توجهی کاهش داد.